Zahtjev za proces Stereo zlatnog štampe u post-štampanom polju za pakovanje

Poslednjih godina, poboljšanjem dizajna izgleda i zahtevima kvaliteta ambalaže proizvoda, tehnologije štampe i tehnologije pakovanja postigli su veliki napredak, a tehnologija obrade post-štampa postigla je rastući razvoj. Međutim, u okviru procesa, promjene u ovim godinama su još veće. Nove tehnologije, nove tehnologije i kombinacija različitih tehnologija i dalje se pojavljuju, tako da se pakovanje i štampanje štampe u sjajnim, trodimenzionalnim, metalnim, sigurnosnim performansama postižu dobri rezultati, posebno trenutna primjena sve više i više Širok spektar trodimenzionalne tehnologije vrućeg štampe, tako da pakovanje robe izgleda lepo, veličanstveno i puna ličnosti. Trenutno se tehnologija uglavnom koristi za čestitke, markere, zaštitne znakove, duvan i alkoholno pakovanje i razne vrhunske ambalaže.

Zahtjevi procesa stereo štampanja zlata:

(1) elektrohemijska folija

Aluminijumska folija se uglavnom sastoji od 4 do 5 slojeva različitih materijala, kao što su: osnovna folija (poliester film), piling sloj, sloj bojenja (srebrni aluminijum oksid bez boje sloja), aluminijum, adhezivni sloj.

Glavne uloge svih nivoa su:

1. podrumski sloj uglavnom iz uloge podrške drugim slojevima.

2. Uloga sloja peelinga je da se sloj aluminijumske folije odvoji od osnovnog sloja, što određuje prenos aluminijumskog sloja.

3. Glavna uloga sloja boje je prikaz boja boje aluminijuma i zaštita podloge. Uobičajene boje su: zlato, srebro, crvenkasto braon, svetlo plava, crna, crvena, zelena itd., Od kojih se najčešće koriste zlato i srebro.

4. aluminijumski sloj je uloga metalnog sjaja.

5. uloga adhezivnog sloja igra uloga vrućih materijala za štancanje.

Adhezivni sloj sastavljen od različitih adhezivnih materijala, njegov lepak je takođe različit. Da bi se prilagodili različitim površinskim svojstvima različitih materijala za vruće štancanje, aluminijumska folija će primijeniti različite slojeve adheziva za oblikovanje različitih vrsta aluminijuma.

Na brzinu i kvalitet štampe uglavnom utiču slojevi za ljuštenje i lepkove. Ako ovi premazi nisu osetljivi na toplotu, brzina štampe će se smanjiti u skladu s tim. Prethodno, usled ograničenja brzine prenosa toplote, niža štancovanje sa ravnom brzinom je manje od 5000 sati, ali trenutno su neki od vodećih svetskih proizvođača aluminijuma za proizvodnju aluminijuma dovoljni da zadovolje brzinu Indije u industriji Švicarska Bobst mašina za vruće štancanje postigla je brzinu od 7500 kopija / sat. Kao rezultat trodimenzionalnog šablona za brončane utiskivanje, kontrola temperature, brzine i pritiska i obične bronziranja su različite, tako da su zahtevi vruće štampe i generalno bronzing različiti, izbor vreće žigosane folije treba koristiti trodimenzionalnu bronzu namenjenu Vruća pečatna folija, ali se ne može koristiti kao obična vruća tamponska folija trodimenzionalno brončanje ili štancanje će proizvesti loš kvalitet ili druge neočekivane pojave.

(2) temperatura, pritisak, brzina

Tehnologija temperature, pritiska i brzine vruće štampe su tri glavna elementa i kontrolišu samo odnos između tri kako bi kontrolisali kvalitet vrućeg štampe, trodimenzionalno bronziranje isto. Pošto je trodimenzionalno brončanje kompletno bronziranje i utisnuti, zahtevi za temperaturu su veći, obična temperatura bronziranja do 70 ° C do 90 ° C, dok je trodimenzionalno bronziranje oko 150 ° C do kraja. Ako je temperatura preniska, može se desiti da adhezivni sloj aluminijum oksida i sloj za oljuštenje ne mogu biti dovoljno rastopljeni, a aluminijumska folija ne može biti potpuno preneta kada je temperatura previsoka, što ne dovodi do vrućeg štampe ili gola dno. Temperatura je previsoka, biće prekomerna deformacija papira, pasta i paste, i nečitljiva, pa čak i fenomen promene boje aluminijuma, ali takođe može biti zbog prekomerne temperature tako da vruća ploča previše, ali ne i tačna a kraj umrijeti, što rezultira lošim fenomenom štampanja. Dakle, kontrola temperature je prva od tri glavna elementa.

Pritisak vrućeg štampe se odnosi na trenutak vruće štampe verzije površinskog pritiska. U procesu vrućeg štampe, sloj adheziva aluminijuma oksidom se pritisne da dovrši prenos aluminijuma, pa pritisak veličine i uniformnosti direktnog utjecaja na kvalitet vrućeg štampe. Osim trodimenzionalnog prenosa zlatne folije na površinu odštampane aluminijumske folije, ali i sa velikim pritiskom u vrućim dijelovima tamponiranja trodimenzionalne reljefne šare, tako da je pritisak veći od obične bronizacije, što također zahtijeva čvrstoća vruće folije da bude bolja, da bi mogla da izdrži jaku pritisak na pritisak. Naravno, to ne znači da je veći pritisak, to bolje, mora biti prikladan, previše pritiska ne može dobiti izvanredne dizajne. Prekomeran pritisak može srušiti vruću foliju, ili čak srušiti donji kalup i biti vruće odštampane proizvode; a pritisak je premalan, može dovesti do nepotpunog prenosa vruće folije ili vruće štampe, sa reljefnim trodimenzionalnim utiskivanjem. Tako je kontrola stresa jednako ključna.

Brza brzina štampe je zapravo vruće štambiljski kontakt s vremenom aluminijuma, aluminijuma koji je vrijeme grijanja. Brza brzina štampe, kratko vreme zagrijavanja, temperatura vrućeg štampe brzo se smanjuje, što dovodi do previsoke temperature, utječe na vruću brzinu štampe; vruće štancanje sporo, dugo vreme grijanja, vruća temperatura štampe usporava, postojanost vrućeg štancanja, Međutim, ako kontrola nije dobra, to će uzrokovati previsoku temperaturu štampe. Zbog toga je odgovarajuća brzina vrućeg žigosanja takođe garancija visokog kvaliteta štampe.

Tehnologija žigosanja i utiskivanja su tradicionalna post-press tehnologija obrade, ambalaža i dekoracija su nezaobilazni proces, a sada u kombinaciji sa njihovom upotrebom, ne samo da smanjuje proizvodni proces i poboljšava efikasnost proizvodnje u kvalitetu ambalaže proizvoda, dekoracija efekti i sigurnosne karakteristike su značajno poboljšane. Dakle, ova tehnologija sada pokazuje jak moment razvoja, sa svim aspektima zrelosti, postepeno će zameniti originalno štampanje i utisnuti dva procesa kako bi se formirao trodimenzionalni proces uzorka zlata. Trodimenzionalni proces pozlaćivanja će se štampati u oblasti ambalaže i dekoracija je vrlo perspektivna tehnika dekoriranja.