Zajednički problemi u kvalitetu i protivmerci UV obloga na papirnim proizvodima

1-loš sjaj, svetlost nije dovoljna

glavni razlog:

1, viskozitet UV lakiranja je suviše mali, premašen premaz.

2, etanol i drugo nerazređivanje rastvarača rastvarača.

3, UV premaz nejednak.

4, papir je previše upijajući.

5, Anilox suviše tanak, nedovoljno snabdevanje gorivom.

Rešenje: Prema različitim uslovima papira za povećanje viskoziteta i količine premaza UV lakova. O propustljivosti papira, može se premazati slojem baznog ulja.

2- loše sušenje, lagano očvršćavanje nije potpuna, površina lepljiva

glavni razlog:

1, UV-intenzitet nije dovoljan.

2, starenje UV lampi, snaga oslabljena.

3, vrijeme skladištenja UV laka je predugačno.

4, ne učestvujte u reakcionom razblaživaču previše dodati.

5, brzina mašine je previše brza.

Rešenje: U slučaju zahteva za brzinom sušenja manje od 0.5s, mora se osigurati da snaga žive žarulje pod visokim pritiskom nije niža od 120w / cm, lampe treba ažurirati na vreme, ne čekajte na lošu promjenu . Ako je potrebno, dodajte određenu količinu ubrzača za uljepšavanje UV lakova, ubrzano sušenje.

3- štampani površinski UV lak premazan, cvetovi za kosu

glavni razlog:

1, viskozitet UV lakiranja je mali, premaz je suviše tanak.

2, mastilo koje sadrži laka ili suvo ulje previše.

3, površina boje je kristalizovana.

4, materijale protiv lepljenja površine mastila (silikonsko ulje, prašenje) i još mnogo toga.

5, premazni valjak previše tanak.

Rešenje: Kod štampanja na proizvodima koji zahtevaju UV zaštitu potrebno je preduzeti odgovarajuće mere kako bi se stvorili uslovi za zgušnjavanje UV lakova. Ako je potrebno, problem se može rešiti zamenom laka specijalnim lakom.

4- UV premaz sa bijelim tačkama i osovinicama

glavni razlog:

1, premaz je suviše tanak.

2, anilox valjak je tanak.

3, ne-reaktivni razređivač (kao što je etanol) je previše dodan.

4, štampana površinska prašina i više.

Rešenje: proizvodno okruženje i štampana površina treba čisti, povećati debljinu sloja. Takođe može dodati malu količinu glatkih aditiva. Razređivanje se najbolje koristi za reakciju reaktivnog razblaživača.

5-neravnata površina premaza, postoje pruge i fenomen pomorandže

glavni razlog:

1, viskozitet UV lakiranja je previsok.

2, valjak za premazivanje je previše debeo i nije glatko.

3, pritisak neujednačene veličine.

4, premaz je prevelik.

5, loše nivelisanje UV lakova.

Rešenje: Smanjiti viskozitet UV lakova, smanjiti količinu premaza. Tlak podešen jednako. Valjak za premazivanje treba biti mleven, poliran. Može dodati agens za izravnavanje svjetlosti.

6. UN adhezija lakova nije dobra

glavni razlog:

1, štampanje kristalizacije površine mastila.

2, štamparsko tijelo u pomoćnom materijalu nije prikladno.

3, UV ljep sam nedostatak adhezije.

4, uslovi osvjetljenja nisu pogodni.

Rešenje: postupak štampanja unaprijed uzeti u obzir uslove poliranja. Štampani proizvodi moraju biti obloženi primarnim uljem kako bi se poboljšala adhezija.

7-deblji UV lak, fenomen gela

glavni razlog:

1, Vreme skladištenja UV Laka je predugačno.

2, Lak nije uspeo potpuno mračno skladištenje.

3, visoka temperatura skladištenja.

Rešenje: obratite pažnju na efikasnu upotrebu UV Lak i tamno skladištenje striktno. Odgovarajuća je temperatura skladištenja do 5 ℃ ~ 25 ℃ .

8-rezidualni miris

glavni razlog:

1, suvo sušenje nije kompletno.

2, neadekvatno UV svetlo ili starenje lampi.

3, UV Laka slaba otpornost na mešanje kiseonika.

4, nerastvorni razređivač UV laka je previše dodan.

Rešenje: UV lak za suvo sušenje mora biti kompletan. I da ojačaju ventilaciju, ako je potrebno, zamenite sorte UV laka.